• Introducing Our Factories,Where Our Products Are Made: 发自内心

    Yanmar 紧凑型建筑设备在城市开发项目中为你提供了最佳性能。
    城市空间狭小而复杂,无论你如何看待它,你都需要品质、动力、机动性、燃油效率、环保能力和耐用性更高的设备。
    得益于我们员工强大的能力和全身心的投入,我们才能开发并制造出能够提供这种质量的设备。

    Yanmar 通过我们的 3 个生产点提供用心制造的建筑设备,以便在全球范围内发挥作用。

    日本
    Yanmar Construction Equipment

    法国
    Yanmar Construction Equipment Europe

    德国
    Yanmar Compact Germany

    01 生产技术课

    我们的座右铭是:安全、高品质和高效率。
    我们的工作是设计和开发出色的工具和夹具以实现卓越的生产。

    我们询问一线工人他们遇到了什么问题,然后设计和开发工具与夹具来满足工厂的生产需求。作为一个与提高生产率直接相关的部门,我们在设计和改进生产流程方面处于领先地位,旨在确保高效安全的生产,而不管参与这项任务的人员是谁。

    甚至在服装中的一根纱线加入生产流程的情况下 -
    追问原因是做出改进的关键

    我负责与涂装工艺有关的工作。在我处理过的一个案例中,有一个缺陷是由于衣服的一根纱线被衣服的一个部分缠住了导致的。我调查了原因,这促使我们对工作时穿的衣服有了更严格的规定。即使很小的事情也可以带来更高的生产率,因此我不仅会自己访问一线,还会灵活地回应来自一线的电话以处理意外事件。

    坂口裕也
    生产技术课,生产技术部

    通过与一线的沟通
    我可以提出融入了新思路的设计

    刚进公司时,我甚至看不懂图纸,而我现在已在公司工作三年了,并且设法掌握了丰富的专业知识。这要归功于我的资深同事们一直以来对我的帮助和支持。通过参观 Yanmar Group 的农业设备和其他机械的生产厂,激发了我的新的想法和思维方式。我的动力来自于在与工厂内部人员和其他团队合作的同时,提供能让第一线的工作人员感到快乐的技术的计划和想法。

    原田拓麻
    生产技术课,生产技术部

    02 来料检查

    我们将彻底检查所引进的部件,以保证大规模生产的品质达到最高水平。

    我们对所有新部件的尺寸、强度、外观等进行详细检查,以确保它们符合设计图纸的要求。我们的检查非常严格,用显微镜检查污染情况并使用 3D 测量仪器确认尺寸。单个部件可能会影响整个工厂的生产率,因此如果发现问题,我们会通过反复检查来保持准确性。

    我运用自己掌握的所有知识以确保
    只有无缺陷的部件进入生产流程

    当我第一次被分配到这里时,我必须学会看图纸并了解如何为每个部件使用不同的测量仪器。那是一段艰难的时期,但我的资深同事们总是确保我理解我正在学习的东西,并致力于确保我能够自己完成测量。如果我们犯了错,那么我们就会让有缺陷的部件进入生产流程,因此我们在检查过程中始终保持警惕。当所有部件(无论大小)组合在一起形成单一的产品时,我们总有一种工作做得很好的感觉。

    中川翔伍
    部件检查系,品质管理课,品质管理部

    03 装配拣选

    此地区加工的部件有 2,000 多种。对于每个产品,都会将一套正确的部件融入正确的制造流程中。

    一台机器所需的部件数约为 400 个。每个流程所需的部件将被分组并提供给每条生产线。部件管理自 2015 年开始已部分系统化,旨在提高部件供应效率。

    将新的流程和系统付诸实施
    给我一种真正的成就感和兴奋感

    我加入这家公司的原因是我听说员工可以参与设置尚未纳入拣选的流程。当拣选系统于 2015 年推出时,我参与了从选择系统到考虑菜单显示维护和货架布局的整个创建过程。目前,我控制着整个工作流程,并致力于做出进一步改进(包括生产率优化)。我一直在努力确保没有故障产品或缺陷产品以使生产顺利进行。

    山口歩
    筑后事业所,Seisin 能力支持

    04 冲压制品

    我们使用高达 1,000 吨的压力以及 3D 激光器。我们在这里生产各种形状和尺寸的部件。

    此过程将钢板变成部件。最大压力达到了 1,000 吨,并使用了 3D 激光器来制造各种部件 - 从重 130 公斤的部件到小到能够放在手掌上的部件。我们使用 Yanmar Construction Equipment 的专有压制技术,将 1.6 毫米厚的钢板压成深凹的形状,像平底锅的一样。

    我们的座右铭是“绝不妥协”,
    因为这是一个结果显而易见的工作

    最终部件在冲压中的外观是一个关键因素,例如是否有划痕或激光切割边缘的清洁度如何。具体而言,部件的外观是每个人都能感觉到并且可以自行判断的东西。我自己对于什么是“好的”感觉可能与其他工人、检查人员或客户的感觉不同,因此,对于难以判断的部件,我们制作了一个样本来充当质量标准,并在整个工作场所内共享。在城市里,我经常看到我实际帮助完成的建筑机械。由于我知道自己参与了哪些部件的生产,因此我在工作中没有任何妥协。

    原岛宣久
    第二加工组,Seirei Total Service

    05 焊接工程(薄物)

    我们追求的是美观且密封的表面处理。我们处理厚达 4.5 毫米的盖子或油箱等部件。

    我们焊接 2.3 至 4.5 毫米厚的薄钢板。通常,我们处理需要外部质量的部件,例如盖子或需要密封的部件(如液压油箱)。我们尝试通过水下目测检查来确保最高质量,这些检查使用气压来检查是否有任何泄漏,并使用机器清洗部件来清除肉眼看不见的污垢。

    从福冈到全世界。
    一个让我们全身心投入工作的环境。

    薄焊接件易于翘曲且在焊接后需要表面抛光技术,但同时,当我看到实际的机器准备好装运时感到很有成就感。在 Yanmar Construction Equipment 工作的一个特别之处在于,我有很多机会向各个部门咨询我所负责的工作。我们的产品销往世界各地,因此,我在工作时感到无比愉悦,并且总是希望让我们的产品变得更好。

    柿原翔太
    第二加工组,Seirei Total Service

    06 焊接工程(厚物)

    焊接需要强度的厚度达 50 毫米的重型部件。人与机器人协同工作以确保精确度。

    我们焊接 4.5 至 50 毫米厚的厚钢板。我负责处理旋转驱动部件,这是工程机械的基本元件。机器人处理点焊,人焊接细节区域。焊接需要高水平的技能,因此每年在工作场所进行两次熟练度考试,以进一步改进我们的技术。

    负责教授新工人,
    提醒我进行焊接工作需要了解多少知识

    焊接不仅仅是将两块钢板连接在一起。它需要一些技能来在良好的外观和足够的强度之间保持平衡。现在,我作为部门负责人负责教授新员工,我可以看到传承我所学的技能是多么的困难。教授他人会让自己成长,我希望和我的同事一起提高和积累我们的知识。

    津村达也
    焊接课,制造部

    07 涂装工程

    独立完成整个过程,从混合和准备涂料到完成细节。任务是使机器的外观(也就是它的“面部”)看起来尽可能精美。

    每台机器的 100 至 170 个部件按干燥温度分为三类:高、正常和低。调漆以进行防锈处理,对机器无法处理的精细区域进行涂装,这些都是手工完成的。作为影响产品外观质量的工艺,需要大量技能才能用仅 0.06 毫米厚的涂层均匀地覆盖整个表面。

    根据情况制定最佳计划。
    我们所有人都尽全力提高我们的涂装质量。

    涂料的最终涂饰受到工厂内温度和湿度以及时间的影响,因此我们必须根据情况更换涂料。作为部门负责人,我在涂装生产线上的各个流程中向员工下达命令,并进行调整以使涂料超过设定的标准。自 2016 年以来,我们还有其他专职检查员与我们合作。我可以肯定,通过强调工人和检查员之间的沟通的重要性,可以看到质量的提升,这样我们就能够精诚协作。

    田中太地
    涂装课,制造部

    08-01 反铲装配工程

    在一条生产线上装配所有要制造的反铲,从 0.5 吨到 10 吨。
    我们有一个精英工人团队,他们将灵感与技术完美结合来装配反铲。

    目前,反铲产品系列有 16 种型号。由于规格因使用产品的国家/地区和客户要求而异,因此实际上有 200 多种不同的模式。所有这些产品都在一条生产线上装配是 Yanmar Construction Equipment 的独有特色之一。每个流程大约需要 7 分钟,将机器传递到下一个流程而没有任何延迟。

    我非常重视如何拧紧每个螺栓。
    专业心态是高品质的关键。

    与仅制造一个型号的生产线相比,装配多个类型的机器的生产线需要大量的知识和高水平的技术能力。这正是为何我们每个人都有强烈的专业精神并确保每一个螺栓都拧得很紧的原因。作为部门负责人,我向我的员工下达命令并管理装配,我为能够从事其他工厂无法完成的工作以及帮助建立 Yanmar 品质而感到自豪。

    南嶋一希
    装配 1 课,制造部

    08-02 装载机和运输车装配工程

    在一条生产线上制造 1 吨和 5 吨机器。员工完全专注于高品质,协同工作以完成机器的制造。

    喷涂的部件、采购的部件和其他部件被分到八个流程中,以装配成装载机和运输车。为了提高我们的生产效率,我们在 2016 年引入了一条输送带生产线。与反铲相比,部件数量更少,因此尽管员工数量较少,但这个精英团队的每个成员都扮演着关键角色,他们在工作中肩负着许多责任,时刻保持警觉。

    确保 Yanmar Construction Equipment 的可靠性
    我一直在努力学习

    我的工作是流程监控以及检查装配好的机器。这项工作的要求当然很严格,但事实上我的工作与保持客户的信任直接相关,这为我提供了真正的动力。Yanmar Construction Equipment 为培训课程和资格获取提供了全面支持,因此员工有很多机会吸收检测和修复缺陷所需的知识。能够在工作的同时培养自己的技能这一事实有助于激发我的热情。

    热田贵久
    装配 2 课,制造部

    09 发货检查工程

    我们需要了解所有流程和模型。为了让我们的客户满意,绝对不允许妥协

    在此过程中,我们检查装配好的机器的外观和功能。我们不会放过任何一个点 - 从油漆中的刮痕到螺栓的紧固度再到装配错误或漏油。我们确保像在现实生活中使用机器一样实际操作机器。

    我们的目标不仅仅是找到缺陷,而是
    确保没有任何缺陷

    在我刚进入公司时,我被要检查的模型和规格的多样性以及检查方法的广泛性所震撼。它真正检验了你对每个流程和每个模型的了解,因此当你发现缺陷并准确地查明原因时,你就会感到非常兴奋。但是,发货检查的最终目的是向制造机器的人员提供反馈,以确保同样的错误永远不会出现两次。为了实现这一目标,我将继续磨练自己的技能,同时与其他流程中的人员合作,以进一步提高我们的精确度。

    马场贵也
    发货检查课,品质管理部

    我们的政策 致力于支持城市开发实现全球化和培养技能娴熟的工匠 开发人力资源是我们的使命的重要组成部分,旨在持续不断地提高 Yanmar 的产品质量。

    培训中心

    ● 在理论和实践培训中学习安全和质量的基础知识。

    每位员工,无论是新的毕业生还是已有工作经验的新雇员,都要学习在 Yanmar Construction Equipment 的培训中心传授的制造基础知识。为期三天的课程包括讲课、实践培训和动手体验。讲课传授知识,而实践训练模拟实际工作条件。动手体验利用过去实际发生事故的设备,旨在确保受训者意识到危险,避免任何重大风险并提升他们的技术。

    资深的工作人员直接指导从正确的工作姿势到用于拧紧单个螺栓的力量和速度的所有事项。

    生产管理部

    ● 建立生产系统以在一线获得最佳结果

    生产管理部负责持续保持生产系统与一线的紧密联系,并充当工厂运转的控制塔。我们的工作是提出与工厂内人员分配、部件订购、供应线、生产计划等方面相配的最佳方案,使所有员工都能发挥最大的效能。

    (左) 堤敏裕
    (右) 桥本隆

    我们可以通过分析每一个动作来寻找新的见解

    每个流程所需的任务完全不同,但我们必须不断确认每个工作场所的工时设置是否合适以及一线员工必须完成的任务是否过于困难。为此,我们制作了所有任务的视频录像并分析了每个人的动作,目的是创造一个让员工感到工作轻松的工作场所。

    堤敏裕
    生产管理课,生产管理部

    我们还利用从日本以外的国家/地区获得的想法来确保更好的运营管理

    目前,我们 25% 的部件是从日本以外的国家/地区采购的。我们将低成本、高品质的部件引入工作场所,同时积累了在国外开展业务的经验。即使我们实现了全球化,我们仍然希望吸收来自前线、销售人员和许多其他人员的想法,以便构建更好的生产系统。

    桥本隆
    采购课,生产管理部

    主题:在我们工作场所的每个部分,不断追求“改善”的愿望都非常强烈

    我们自 1982 年起举办的“改善”竞赛分享了员工在每个流程中获得的想法和成功,以便缩短时间并提高质量。我们在每项任务中节省的宝贵的每一分钟或每一秒钟都有助于实现更高效、更安全和更优质的制造。这个概念贯穿于整个工厂。这个比赛只不过是我们在工作中体现这一概念的一个例子。